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綠化帶護欄軋機設計中應考慮的問題

  綠化帶護欄軋機在設計之時應考慮以下幾方面:

  1、軋機類型的選取:考慮到軋制板材較大寬度550mm,較大板厚5mm,軸與軸承的承載力大,故選用雙排樓龍門軋機型式,動力安裝在固定排樓外側,另一架排樓活動,便于安裝替換軋輥。

  2、軋機軸直徑的選取:根據計算與類比法,軸徑定為8o0mm。

  3、道次間距:道次間距是水平方向的中心軸距,成型產品時,道次間距會很關鍵,不能太短亦不能太長,過短會產生波浪和扭曲,以至于不能安裝調節軋輥和其他組件,另外空間太小不便安裝和和測量軋輥間隙,由此本設備道次間距選在≤500mm。

  4、下軸和軋機臺面距離:根據產品截面及輥花圖預計出下輥較大軋輥直徑,下軸距臺面尺寸與下輥較大回轉半徑有關。

  5、下軸驅動:綠化帶護欄冷彎成型行業已作為一種規則,一般均采用下軸驅動。由22kW電機經Pm500減速機帶動鏈輪鏈條,鏈條1.5寸雙排拖動。

  6、分離定位套設計:分離定位套可減少多規格寬斷面的軋輥替換時間。從軸端卸下原螺母,拉出排樓架,分離定位套的換輥操作,只要松開螺母,將軋輥向兩側拉動6~20mm即可,這個間隙即可分離定位套,將其安裝在新位置。這種方法可以減少軋輥替換時間約70%~80%。比如,用標準定位套,每個道次套改換時間在10~24min,而用定位分離套,替換時間可以減少3~5min。

  該綠化帶護欄機組用的是鉸鏈聯接定位套和帶止口的活動墊片,鉸鏈連接的定位套是以鉸鏈作為定位的一種定位方式,外部加彈簧固定,從某種方面上講,比螺栓固定越能減少裝卸時間,而且該構件表面美觀,相當適用。定位套是軋輥組的一部分,因此,長度公差和兩端平面度相當關鍵。

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