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鐵藝鋅鋼大門冷軋鍍鋅線工藝布置現狀

  隨著人民生活水平的增進,居民木質門逐步被鋼質門替代,鐵藝鋅鋼大門由普通用途向高類檔次方向進行生產轉型,因此對薄板產品的質量要求越高,格外是對綜合性能、表面平直度及厚度尺寸上要求苛刻,也一直是較多薄板生產廠家面臨的難題,目前在市場上供應的能夠達到高類檔次要求的鐵藝鋅鋼廠不是很多,現有的廠家生產的普通鍍鋅鐵板強度高、延伸低,適用于簡單建筑用材的加工,沖壓深度在5m以下;而高類檔次防火防盜門要求深沖性能沖壓深度大于15m。接下來我們來了解下某公司冷軋鍍鋅線的工藝布置:

  該公司熱(re)鍍鋅生產線設計年產量為(wei)15萬t。產品厚度為(wei)0.25-1.6mm:寬度720-1250mm:較大卷(juan)重21t鋼卷(juan)外徑較大1900mm:鋼卷(juan)內徑508/610mm。按鍍層(ceng)狀態分為(wei):雙面鍍層(ceng)(70-275gm2兩面)、差厚鍍層(ceng)(30-100gm2每面)、正常鋅花、小鋅花。機組工(gong)藝速度:入口段(duan)150mmin,工(gong)藝段(duan)120 m/min,出口段(duan)150m/min。

  鐵藝(yi)鋅鋼(gang)大門的(de)熱鍍鋅板生產工藝(yi)流程:上卷-開卷-切(qie)頭、切(qie)尾-焊接-堿(jian)洗(xi)(xi)-堿(jian)液刷洗(xi)(xi)-電解清(qing)洗(xi)(xi)-刷洗(xi)(xi)-熱水漂(piao)洗(xi)(xi)-熱風干燥入(ru)口(kou)的(de)活(huo)套(tao)(tao)-連續退(tui)火-鍍鋅-氣刀吹掃(sao)-鍍后風冷-淬(cui)水-拉伸(shen)矯直(zhi)-鈍化處理-出口(kou)的(de)活(huo)套(tao)(tao)-涂油(you)-剪(jian)切(qie)-卷取-卸卷-稱重(zhong)-包裝。

  冷(leng)軋鍍鋅線初期投建時市場定位(wei)是生產(chan)建筑(zhu)用鍍鋅板,生產(chan)線只(zhi)布置了拉伸(shen)矯直(zhi)機(ji),沒有配套光整機(ji)。

  因(yin)此,熱(re)鍍鋅(xin)機組(zu)只能(neng)生產(chan)DQ級以(yi)下(xia)產(chan)品(pin),不(bu)能(neng)生產(chan)深(shen)沖性能(neng)好的鍍鋅(xin)門板,冷(leng)軋(ya)鍍鋅(xin)線達不(bu)到(dao)高類檔次鐵藝(yi)鋅(xin)鋼大門的成(cheng)形要求,其主要原因(yin)是(shi)因(yin)加熱(re)不(bu)足,材料的退(tui)火不(bu)周全造成(cheng)強度高、延伸低(di),總體性能(neng)無法達到(dao)深(shen)沖的要求。