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試制生產鐵藝鋅鋼大門中熱鍍鋅板的工藝設計

  在普通生產線上用低碳鋼作基板生產深沖壓鍍鋅板時,為達到終端鐵藝鋅鋼大門的性能要求,須改進鍍鋅工序的工藝參數或改變生產工序。為了提高低碳熱鍍鋅板的沖壓性能設計了兩條工藝路線:

  (1)工藝路線:熱軋高溫卷取鍍鋅連續退火爐在線高溫退火后鍍鋅。

  (2)工藝路線Ⅱ:采用低碳鋼在罩式退火后具有良好的深沖性能的罩式退火材,在冷軋平整退火后,連續退火爐在線低溫(約500℃)加熱后鍍鋅。

  工藝路線1:改變原料(熱軋板)生產工藝,熱軋采用高溫卷取,冷軋基板在熱鍍鋅線按高溫低速工藝進行熱鍍鋅。以改良成品鐵藝鋅鋼大門熱鍍鋅板的實際沖壓性能。將按此工藝生產的產品牌號定為SGCC-M。

  工藝路線Ⅱ:以熱軋低溫卷取的原料軋制成冷軋基板,先在罩式爐中進行退火,以獲得良好的深沖性能然后進行熱鍍鋅,希望以此獲取具有良好深沖特性的熱鍍鋅板,將此工藝簡稱為前罩式工藝。將按此工藝牛產的產品規定牌號為SCCD-M。

  采用工藝路線1所生產的SCCC-M鍍鋅板開發初期思路是既要保障力學性能的要求,又要兼顧生產制造的成本,盡量實現噸鋼利潤越大化。終端確定為在改進熱軋原料成分的基礎上,通過優化冷軋鍍鋅生產工藝,控制軋制參數和工藝條件,來保障產品的性能。該鐵藝鋅鋼大門主要定位用于制作沖壓深度不大于15mm防盜門門板。為達到用戶需要,選擇了客戶用量較大的(0.5mm、0.7mm、0.8mm)x1000/1250mm等幾個原料規格進行了開發試制。