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對鋅鋼護欄廠家的施工工藝有哪些要求?

  對于鋅鋼護欄施工的工藝方面,有關機關部門對鋅鋼護欄廠家設立了一些要求,其中在加工及噴涂的工藝方面有下列要求:

  一、加工工藝要求:

  1、材料:配件經檢測合格之后入倉備用。

  2、材料的規格:配件類型按照圖紙的規定,管和管的間距應≤110M,下料/沖/鉆須與研發部所提供產品分割圖所標注尺寸一致,長度偏差圍根據材料使用位置確定∶面管偏差±2m,橫管偏差-2MM, 立柱偏差±2mm,豎桿偏差±lmm,如有疑問請及時與相關人員溝通。

  3、面管/立柱/豎桿在工廠按圖紙尺寸下料/沖/鉆/鉚螺母,加工過程中進行抽檢,經檢測合格發往噴涂。

  4、鋅鋼護欄如若在工廠里組裝以后發向工地,橫管應按照產品的分割圖在工廠里進行下料/沖,在加工過程中進行抽檢,檢測合格再發往噴涂。

  5、鋅鋼護欄如在工地組裝,橫管以6米整管沖檢測合格后再噴涂,鋅鋼護欄廠家根據工地的實際所需尺寸再進行下料、組裝 。

  二、噴涂工藝要求:

  1、鋅鋼護欄部件噴涂前須進行表面處理,嚴禁存在油漬、銹點、灰塵等影響噴涂質量的不良因素。

  2、噴涂表面顏色與下單要求相符,目測無色差。

  3、噴涂層厚度應不小于60um,生產過程中使用千分尺進行檢測。

  4、噴涂層硬度應不低于2B,使用硬度2B等類鉛筆在冷卻的涂層上測試。

  5、附著力不低于3級,按相關測試標準,做沖擊、彎曲、劃格等式測試涂層的附著力。

  6、噴涂色澤均勻,無露底、凹凸、疙瘩、起皺、漏噴、堆漆,無明顯流掛、明顯起泡、顆粒

  7、鋅鋼護欄部件分類放置,層與層之間須使用紙皮,膠皮等進行隔開,避免部件之間發生碰撞涂層脫落等質量問題。

  8、鋅鋼護欄廠家在噴涂的過程中,要設專職人員進行檢測護欄產品之質量,如若未達2-6項的要求,應及時向上級主管報告并進行修正。