一、加工配料的調整：

　　總結相關文獻，將PVC綠化帶護欄加工料的配料初步確認為PVC100份，有機錫3份油酰胺1份，聚乙烯蠟0.05份，然后根據加工過程中實際出現的問題進行調整，調整后配料為(質量份):PVC100份，有機錫4份，油酰胺1份，聚乙烯蠟0.1份。

　　二、混合混煉工藝的調整：

　　總結相關文獻，將PVC混合、混煉參數初步確認如下:將PVC粉及內潤滑劑熱混至50℃左右，加入穩定劑及外潤滑劑，繼續熱混至110℃左右，再冷混至45℃左右出料。開煉條件為輥距1mm，輥溫180℃左右，速比1:1.35，時間5min然后根據加工過程中實際出現的問題進行調整。調整結果為:將PWC粉及內潤滑劑熱混至50℃左右，加入穩定劑及外潤滑劑，繼續熱混至65℃左右出料。開煉條件為輥距0.3mm，輥溫140℃左右，速比1:1.35，時間8min。

　　三、成型工藝的調整：

　　根據相關文獻的分析總結，PVC綠化帶護欄件的典型成型條件為:壓力20MPa，溫度170℃左右，時間10min左右，保壓通水冷卻至50℃以下。因條件限制，未能采用水冷模，改為冷壓，終端確認的成型工藝為:熱壓壓力20MPa，溫度180℃左右，時間10min左右;冷壓壓力15Ma，溫度60℃左右。

　　四、工藝終確認：

　　根據上述工藝調整結果，終端確認的制樣工藝如下:

　　PVC樹脂100份；有機錫4份；油酰胺1份；聚乙烯蠟0.1份。

　　五、流程：

　　混料:將PwC樹脂及油酰胺混合到50℃左右，加入穩定劑及聚乙烯蠟，繼續混合至65℃左右出料。

　　開煉:輥距0.3m，輥溫140℃左右，速比1:1.35，時間8min。

　　PVC綠化帶護欄件成型:熱壓壓力20MPa，溫度180℃左右，時間10min;冷壓壓力15MPa，溫度60℃左右。