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PVC綠化帶護欄采用烘箱熱變色法評價耐熱性的分析

  據悉,由于大多數PVC綠化帶護欄均為綠色或淺色制品,即使為較深色的制品,也要求不同批次護欄顏色的均一性,即要求PVC護欄的基礎色調恒定。如果熱穩定劑的初期色相不好,即初期耐熱性不夠就會造成PVC基礎色調因溫度的波動而變色,從而影響護欄外觀顏色。因此對于軟質PVC而言,180℃烘箱熱老化20min不變色是較低要求,30min不變色才基本上不會影響終端護欄的外觀顏色。

  同理,對于硬質PVC而言,190℃烘箱熱老化20min不變色是較低要求,30min不變色才基本上滿足不同加工設備的工藝要求,如果不能同時滿足初期熱穩定性和長期熱穩定性的熱穩定劑就很難實現工業化。對于PVC加工不是很了解的年輕同志會認為∶塑料加工時PVC樹脂在高溫、高剪力作用下的時間很短,一共才幾分鐘,熱穩定劑需要烘箱中老化50min那么長時間嗎?原因有二個∶

  ①PVC綠化帶護欄約有90%是由懸浮法PVC樹脂加工的,而懸浮法PVC樹脂都要經高溫與剪切混合,塑化。

  研究與實踐都證明∶高溫及高剪切力是PVC樹脂熱分解的主要原因,而烘箱熱老化只是靜態熱氧老化,沒有剪切力作用因素,而在高溫情況下,高剪切可以切斷PVC高分子鏈段,從而產生游離基,使分解作用變得顯明。在雙輥上做動態熱分解試驗,其熱老化時間比靜態烘箱的熱老化時間要短很多。

  ②在塑料加工過程中,不時地調整工藝參數,清理或更換模具,調整產品而臨時停車,這時要保障PVC至少在30min內不分解碳化。所以用烘箱熱老化時,軟護欄在180℃、硬護欄在190℃的條件下,至少50min以上才變為淺黃色或淺紅色,這是相當重要的。

  綠化帶護欄采用烘箱熱變色方法優點有兩個∶①可以同時評價6~8個試樣的熱穩定性,便于大量較快地篩選復合熱穩定劑配方。②同時觀察熱穩定劑的初期著色性和長期熱穩定性,但這只是PVC樹脂在靜態條件下,受熱和氧作用的熱老化結果,所以烘箱熱老化后再把雙輥煉膠機或扭矩流變儀按某一條件操作所得到的實驗結果結合起來才越接近實際工業生產。扭矩流變實驗還有一個其他實驗不能代替的優點∶它可以同時觀察復合熱穩定劑的耐熱性及加工性。

  所以有人認為∶只片面地單一對綠化帶護欄使用剛紅變色方法或烘箱熱變色方法在170℃或越低溫度時做實驗,得出的結論有欠周全,不能公正、正確地評價熱穩定劑的耐熱性。