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退火爐內部氣氛對鋅鋼道路護欄露鋼問題的影響

?  在熱鍍鋅鋼道路護欄生產中對基板表面狀態要求相當苛刻,帶鋼在熱浸鍍前須實現表面氧化層整體被還原。美鋼聯法采用全輻射管加熱模式,與帶鋼接觸的是爐內的N2、H2混合保護氣體,其中的H2含量對退火爐氣氛控制相當關鍵,直接影響帶鋼表面的氧化層能否實現整體被還原。

  保護氣體逆行于帶鋼運行的方向流動,保持還原時間。通常機組退火爐裝設有兩個保護氣體的混合站(1#混合站和2#混合站),其中一個混合站將5%H2+95%N2混和氣體向退火爐預熱、加熱、均熱、噴氣冷卻等段輸送;另一個混合站將30%H2+70%N2混和氣體輸送至出口段及爐鼻子,然后在均衡段用N2稀釋。由于在加熱、均熱、噴氣冷卻等高溫段存在還原反應,要消耗一些量的H2,如果N2稀釋比例不合理,爐內H2含量過高存在爆燃風險,H2含量過低,影響鋅鋼道路護欄表面還原能力,進而影響鍍層附著力。

  露點是反映退火爐爐內水蒸汽含量的指標。由于鋁鋅液溫度通常達610℃,容易產生鋅蒸汽,爐內露點過低時,鋅鍋產出的鋅蒸汽會經過爐鼻子流入到爐內,影響了爐內保護氣體的氣氛并且在爐里面的設備上發生沉積,構成鍍層質量的缺陷。因此,鋁鋅生產過程中通常在爐鼻子處安裝有加濕器以制約鋅蒸汽進入退火爐,但這樣會增進爐內的露點,減降還原氣氛。因此爐內露點格外是出口段與爐鼻子內露點控制難度增加。露點的波動會造成爐內還原氣氛下降,影響鋅鋼道路護欄表面還原能力,惡化了鍍層的附著力。