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鋅鋼護欄廠家采用微弧氧化技術的機理

  為了解決微弧氧化技術不能在鋅鋼護欄表面處理上直接應用的不足,有鋅鋼護欄廠家提出一種在鋅鋼護欄表面采用微弧氧化技術原位生長隔緣、防腐、耐磨膜層的鋅鋼護欄表面微弧氧化處理的方法。該方法的施用機理如下:

  該微弧氧化技術工作機理同鋁表面微弧氧化處理技術類似,就是將鋅鋼護欄件置于微弧氧化工作弱堿性工作液中,工件作陽極,槽體作陰極,利用正負雙極性電源所提供的電能量,在復雜的電化學的作用下,先使工件表面產生鈍化膜,繼而在工件表面產生微弧放電火花,繼續加工一定時間就能使鋅鋼護欄工件表面原位生成一層均勻致密膜。

  用本方法生成的防腐膜均勻致密、孔隙率可調,既能較大的提高鋼的耐腐蝕能力,又能很方便的對工件進行噴漆、著色等再次處理。

  鋅鋼護欄廠家應用該技術對鋅鋼護欄進行處理,在護欄表面上所生成的硬質膜有三層結構,分別為過渡層、硬質層、表面疏松層。過渡層為鐵的氧化物、鎂的氧化物、鋁的氧化物等金屬氧化物及其絡合物組成的非晶相層;硬質層為陶瓷相,一般為以鐵、鋁、鎂氧化物為主相的陶瓷向結構;表面疏松層為金屬氧化物未轉化成陶瓷相的非晶相組織,這一層可利用工藝方法進行控制其厚度,可以達到近似認為沒有的很小厚度。

  由于過渡層的存在使得生成膜與鋅鋼護欄件基體具有良好的結合性能,而陶瓷層的性能可根據應用需要通過調整工作液進行調整,并且生成膜的特點是沿著基體表面同時向里和向外生長,這樣就保障了處理后的工件尺寸變化很小,且可利用膜的厚度來控制。

  鋅鋼護欄廠家應用上述方法能大大降低工藝的難度和復雜度,提高加工效率,減少加工成本,具有工藝處理簡單、生產效率高、加工成本低、對環境沒污染的優點。