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澆注鑄鐵護欄件時溫度過高過低的缺陷探究

  據悉,鑄鐵護欄在生產過程中,如若未掌握好工藝技術,鐵件便會產生一些缺陷,本文鑄鐵護欄廠家小編探究分析澆注溫度過高、過低會產生的缺陷:

  一、澆注鑄鐵護欄鐵件溫度過高容易引起的缺陷:

  (1)粘砂;鐵水溫度高易造成化學粘砂和機械粘砂。

  化學粘砂;砂型中的干砂含有細砂顆粒、灰塵,格外是石英砂,很容易與鐵水發生反應,產生化學粘砂,很難清洗。

  機械粘砂:鐵水溫度過高,導致白模涂層脫落、開裂、軟化、開裂,鐵水穿過一道又一道裂縫。此外,澆注速度快,鐵水滲透溫度高,粘砂程度越嚴重。較容易發生的部位是鑄件的底部或側面和熱點區域,型砂不易壓實的部位(格外是拐角處),以及串鑄澆注系統的連接處,容易形成鐵水和型砂的機械混砂。

  二、鑄鐵護欄廠家澆注鑄鐵護欄鐵件時溫度太低造成的缺陷:

  (1)皺皮(積碳)。澆注溫度過低,熱量不足,無法整體分解開裂。白色結晶器的不整體熱解、氣相產物的減少以及液相和固相產物的增加越利于褶皺(積碳)的出現,鑄鐵護欄鐵件越容易起皺、積碳和炭黑。

  (2)重皮(防火),皮厚,不能倒灌。模具受熱分解時,需要吸收大量熱量,澆注溫度過低所提供的熱量不能夠分解白色結晶,因此需要從鐵水中吸收熱量,以使鐵水溫度降低過多(通常在鑄件壁厚處),產生的氣體阻止了鐵水的填充,從而降低了鐵水的流動性,導致冷隔緣、雙層皮和澆注失敗。

  當鐵水流分為兩股,充滿模具頂部并匯合時,鐵水溫度已降到較低水平,無法熔化。當鑄件較薄且澆注溫度較低時,較易發生冷搭接。

  當澆注溫度較低時,在模具表面附近形成薄鐵殼(膜),隨后的鐵水填充后,沒有夠足的熱量熔化膜(殼),導致雙層皮缺陷。

  另外,如果鑄鐵護欄廠家澆注鐵件的溫度過低,模腔內鐵水熱量不足,鐵水中的雜質、爐渣、垃圾、氣體無法上升到頂面及時排出。因此,形成夾雜物、夾渣和氣體夾雜物等缺陷。